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CNC车床加工加工特性分析

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CNC车床加工加工特性分析

发布日期:2015-07-16 00:00 来源:http://www.earth-planning.com 点击:

  钛合金因其优良的性能在航空航天工业的使用比例逐年增加,但受切削加工成本高和加工效率低的影响,目前应用仍然受到较大限制。钛合金本身所具有的物理和化学性能给切削CNC车床加工加工带来了困难。具体钛合计切削加工的特性表现在:     首先,钛合金导热系数低,仅是钢的1/4、铝的1/13、铜的1/25。因切削区散热慢,不利于热平衡,在钛合金零件切削加工过程中,散热和冷却效果很差,易于在切削区形成高温,加工后零件变形回弹大,造成切削刀具扭矩增大、刃口磨损快,耐用度降低。CNC车床加工

  其次,钛合金的导热系数低,使切削热积于切削刀附近的小面积区域内不易散发,前刀面摩擦力加大,不易排屑,切削热不易散发,加速刀具磨损。

  最后,钛合金化学活性高,在高温下加工易与刀具材料起反应,形成溶敷、扩散,造成粘刀、烧刀、断刀等现象。    随着刀具材料的研发和加工工艺的不断完善,钛合金零件的加工效率会大大地提高,加工成本将会明显下降,从而在造船、汽车制造、化工、电子、海洋开发等领域拥有广阔的应用前景。


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